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金屬的腐蝕一般分為全面腐蝕和局部腐蝕，局部腐蝕的危害性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于全面腐蝕，同時，不銹鋼產(chǎn)品一般不存在全面腐蝕的現(xiàn)象，所以我們這次重點就認(rèn)識一下局部腐蝕當(dāng)中的點腐蝕、縫隙腐蝕、晶點腐蝕和應(yīng)力腐蝕，

一、點腐蝕：點腐蝕是從不銹鋼表面的個別點擴散發(fā)生，像縱伸發(fā)展的一種腐蝕現(xiàn)象。那么其產(chǎn)生的主要原因是介質(zhì)當(dāng)中含有氯離子，以及不銹鋼的存在點的污垢或者損壞。

防護措施主要是：不銹鋼表面要定期清洗和維護，那么在氯離子海水介質(zhì)當(dāng)中要提高流速，提高鋼的純凈度不要有雜質(zhì)，另外就是選用耐點蝕當(dāng)量PRN值高的不銹鋼，那么以這個表為例：316的耐腐蝕當(dāng)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于40系不銹鋼的耐腐蝕當(dāng)量。

二、縫隙腐蝕：縫隙腐蝕就是兩個不銹鋼中間夾得這個縫隙開始產(chǎn)生腐蝕向周圍擴散的腐蝕現(xiàn)象稱為縫隙腐蝕?？p隙腐蝕產(chǎn)生的原因也是介質(zhì)當(dāng)中含有氯離子，尤其是氯離子濃度比較高以及工作溫度比較高的情況下產(chǎn)生縫隙腐蝕。

縫隙腐蝕避免的措施主要有：結(jié)構(gòu)上避免產(chǎn)生縫隙、定期清洗以及流速涉及的相對比較高，同時也是選用耐腐蝕當(dāng)量比較高的不銹鋼，以40系不銹鋼為例，那么444比409的耐腐蝕當(dāng)量更要高，在工業(yè)當(dāng)中一般是選擇雙相不銹鋼，它的耐腐蝕大概要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于40系以及30系不銹鋼。

三、晶間腐蝕：晶間腐蝕是沿分子晶間開始腐蝕向周圍擴散的腐蝕現(xiàn)象叫晶間腐蝕。晶間腐蝕產(chǎn)生的主要原因是不銹鋼在450度到850度之間有敏化溫度，那么在敏化溫度的工作條件下，沿分子晶間鉻化物析出導(dǎo)致分子周邊的貧鉻化物所以導(dǎo)致了晶間腐蝕。

那么避免晶間腐蝕的措施有：不銹鋼一定選擇固容處理的不銹鋼，第二是選擇低碳不銹鋼，另外還有含肽泥等元素的不銹鋼。

最后一個就是應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力以及介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的一種局部腐蝕。那么它的產(chǎn)生有三個條件：一是材料本身就帶有應(yīng)力，二是介質(zhì)當(dāng)中含有應(yīng)力敏感性的元素，三是本身這個設(shè)備組裝工程當(dāng)中就存在一定的應(yīng)力，所以這三個條件缺一不可。

那么解決應(yīng)力腐蝕的措施有：在不銹鋼生產(chǎn)與設(shè)備加工當(dāng)中，第一要降低和消除殘余應(yīng)力，第二就是盡量避免在含有氯離子等條件下應(yīng)力介質(zhì)當(dāng)中使用，第三就是選用應(yīng)力敏感度低的不銹鋼。

典型的應(yīng)力敏感度低的不銹鋼一般是奧氏體不銹鋼，一般的304、316以及更高等級的奧氏體不銹鋼都不發(fā)生用力腐蝕開裂。